Ang SOI Wafer (Silicon On Insulator) ng Semicera ay idinisenyo upang maghatid ng mahusay na electrical isolation at thermal performance. Ang makabagong istraktura ng wafer na ito, na nagtatampok ng isang silicon na layer sa isang insulating layer, ay nagsisiguro ng pinahusay na pagganap ng device at nabawasan ang pagkonsumo ng kuryente, na ginagawa itong perpekto para sa iba't ibang mga high-tech na application.
Ang aming mga SOI wafer ay nag-aalok ng mga pambihirang benepisyo para sa mga integrated circuit sa pamamagitan ng pagliit ng parasitic capacitance at pagpapabuti ng bilis at kahusayan ng device. Ito ay mahalaga para sa modernong electronics, kung saan ang mataas na pagganap at kahusayan sa enerhiya ay mahalaga para sa parehong mga consumer at pang-industriya na aplikasyon.
Gumagamit ang Semicera ng mga advanced na diskarte sa pagmamanupaktura upang makagawa ng mga SOI wafer na may pare-parehong kalidad at pagiging maaasahan. Ang mga wafer na ito ay nagbibigay ng mahusay na thermal insulation, na ginagawang angkop ang mga ito para gamitin sa mga kapaligiran kung saan ang pag-alis ng init ay isang alalahanin, tulad ng sa mga high-density na electronic device at power management system.
Ang paggamit ng SOI wafers sa semiconductor fabrication ay nagbibigay-daan para sa pagbuo ng mas maliit, mas mabilis, at mas maaasahang chips. Tinitiyak ng pangako ng Semicera sa precision engineering na ang aming mga SOI wafer ay nakakatugon sa matataas na pamantayan na kinakailangan para sa mga makabagong teknolohiya sa mga larangan tulad ng telekomunikasyon, automotive, at consumer electronics.
Ang pagpili sa SOI Wafer ng Semicera ay nangangahulugan ng pamumuhunan sa isang produkto na sumusuporta sa pagsulong ng mga teknolohiyang elektroniko at microelectronic. Ang aming mga wafer ay idinisenyo upang magbigay ng pinahusay na pagganap at tibay, na nag-aambag sa tagumpay ng iyong mga high-tech na proyekto at tinitiyak na manatili ka sa unahan ng pagbabago.
Mga bagay | Produksyon | Pananaliksik | Dummy |
Mga Parameter ng Crystal | |||
Polytype | 4H | ||
Error sa oryentasyon sa ibabaw | <11-20 >4±0.15° | ||
Mga Parameter ng Elektrisidad | |||
Dopant | n-type na Nitrogen | ||
Resistivity | 0.015-0.025ohm·cm | ||
Mga Parameter ng Mekanikal | |||
diameter | 150.0±0.2mm | ||
kapal | 350±25 μm | ||
Pangunahing patag na oryentasyon | [1-100]±5° | ||
Pangunahing patag na haba | 47.5±1.5mm | ||
Pangalawang flat | wala | ||
TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤3 μm(5mm*5mm) | ≤5 μm(5mm*5mm) | ≤10 μm(5mm*5mm) |
yumuko | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Warp | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Kagaspangan sa harap(Si-face)(AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Istruktura | |||
Densidad ng micropipe | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
Mga dumi ng metal | ≤5E10atoms/cm2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Kalidad sa Harap | |||
harap | Si | ||
Pang-ibabaw na tapusin | Si-face CMP | ||
Mga particle | ≤60ea/wafer (laki≥0.3μm) | NA | |
Mga gasgas | ≤5ea/mm. Pinagsama-samang haba ≤Diameter | Pinagsama-samang haba≤2*Diameter | NA |
Orange peel/pits/stains/striations/ cracks/contamination | wala | NA | |
Edge chips/indents/fracture/hex plates | wala | ||
Mga lugar ng polytype | wala | Pinagsama-samang lugar≤20% | Pinagsama-samang lugar≤30% |
Pagmarka ng laser sa harap | wala | ||
Kalidad ng Bumalik | |||
Back finish | C-face CMP | ||
Mga gasgas | ≤5ea/mm, Pinagsama-samang haba≤2*Diameter | NA | |
Mga depekto sa likod (mga edge chips/indents) | wala | ||
Kagaspang sa likod | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Pagmarka ng likod ng laser | 1 mm (mula sa itaas na gilid) | ||
gilid | |||
gilid | Chamfer | ||
Packaging | |||
Packaging | Epi-ready na may vacuum packaging Multi-wafer cassette packaging | ||
*Mga Tala: Ang ibig sabihin ng "NA" ay walang kahilingan Ang mga bagay na hindi nabanggit ay maaaring sumangguni sa SEMI-STD. |