Patong ng CVD SiC
Silicon carbide(SiC) epitaxy
Ang epitaxial tray, na nagtataglay ng SiC substrate para sa pagpapalaki ng SiC epitaxial slice, ay inilagay sa reaction chamber at direktang nakikipag-ugnayan sa wafer.
Ang upper half-moon na bahagi ay isang carrier para sa iba pang mga accessory ng reaction chamber ng Sic epitaxy equipment, habang ang lower half-moon na bahagi ay konektado sa quartz tube, na nagpapapasok ng gas upang i-drive ang susceptor base upang paikutin.ang mga ito ay nakokontrol sa temperatura at naka-install sa silid ng reaksyon nang walang direktang kontak sa ostiya.
Ang epitaxy
Ang tray, na nagtataglay ng Si substrate para sa pagpapalaki ng Si epitaxial slice, ay inilagay sa reaction chamber at direktang nakikipag-ugnayan sa wafer.
Ang preheating ring ay matatagpuan sa panlabas na singsing ng Si epitaxial substrate tray at ginagamit para sa pagkakalibrate at pag-init.Inilalagay ito sa silid ng reaksyon at hindi direktang nakikipag-ugnayan sa wafer.
Isang epitaxial susceptor, na humahawak sa Si substrate para sa pagpapalaki ng isang Si epitaxial slice, na inilagay sa reaction chamber at direktang nakikipag-ugnayan sa wafer.
Ang epitaxial barrel ay mga pangunahing sangkap na ginagamit sa iba't ibang mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor, na karaniwang ginagamit sa kagamitan ng MOCVD, na may mahusay na thermal stability, chemical resistance at wear resistance, napaka-angkop para sa paggamit sa mga proseso ng mataas na temperatura.Nakikipag-ugnayan ito sa mga ostiya.
| 重结晶碳化硅物理特性 Mga pisikal na katangian ng Recrystallized Silicon Carbide | |
| 性质 / Ari-arian | 典型数值 / Karaniwang Halaga |
| 使用温度 / Temperatura sa pagtatrabaho (°C) | 1600°C (may oxygen), 1700°C (nagpapababa ng kapaligiran) |
| SiC 含量 / SiC na nilalaman | > 99.96% |
| 自由 Si 含量 / Libreng Si content | <0.1% |
| 体积密度 / Bulk density | 2.60-2.70 g/cm3 |
| 气孔率 / Mistulang porosity | < 16% |
| 抗压强度 / Lakas ng compression | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / Lakas ng baluktot na malamig | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 Mainit na lakas ng baluktot | 90-100 MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / Thermal expansion @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| 导热系数 / Thermal conductivity @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / Elastic modulus | 240 GPa |
| 抗热震性 / Thermal shock resistance | Napakahusay |
| 烧结碳化硅物理特性 Mga pisikal na katangian ng Sintered Silicon Carbide | |
| 性质 / Ari-arian | 典型数值 / Karaniwang Halaga |
| 化学成分 / Komposisyon ng Kemikal | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / Bulk Density | >3.07 g/cm³ |
| 显气孔率 / Maliwanag na porosity | <0.1% |
| 常温抗弯强度 / Modulus of rupture sa 20℃ | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / Modulus of rupture sa 1200℃ | 290 MPa |
| 硬度 / Katigasan sa 20 ℃ | 2400 Kg/mm² |
| 断裂韧性 / Katigasan ng bali sa 20% | 3.3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / Thermal Conductivity sa 1200 ℃ | 45 w/m .K |
| 热膨胀系数 / Thermal expansion sa 20-1200℃ | 4.5 1 × 10 -6/ ℃ |
| 最高工作温度 / Max.working temperature | 1400 ℃ |
| 热震稳定性 / Thermal shock resistance sa 1200℃ | Mabuti |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 Mga pangunahing pisikal na katangian ng CVD SiC films | |
| 性质 / Ari-arian | 典型数值 / Karaniwang Halaga |
| 晶体结构 / Istraktura ng Kristal | FCC β phase polycrystalline, higit sa lahat (111) oriented |
| 密度 / Densidad | 3.21 g/cm³ |
| 硬度 / Katigasan 2500 | 维氏硬度（500g load） |
| 晶粒大小 / Grain SiZe | 2~10μm |
| 纯度 / Kadalisayan ng Kemikal | 99.99995% |
| 热容 / Kapasidad ng init | 640 J·kg-1·K-1 |
| 升华温度 / Temperatura ng Sublimation | 2700 ℃ |
| 抗弯强度 / Flexural Strength | 415 MPa RT 4-point |
| 杨氏模量 / Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bend, 1300℃ |
| 导热系数 / Thermal Conductivity | 300W·m-1·K-1 |
| 热膨胀系数 / Thermal Expansion(CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
Pyrolytic Carbon Coating
Pangunahing tampok
Ang ibabaw ay siksik at walang mga pores.
Mataas na kadalisayan, kabuuang nilalaman ng karumihan <20ppm, mahusay na airtightness.
Mataas na paglaban sa temperatura, tumataas ang lakas sa pagtaas ng temperatura ng paggamit, na umaabot sa pinakamataas na halaga sa 2750 ℃, sublimation sa 3600 ℃.
Mababang elastic modulus, mataas na thermal conductivity, mababang thermal expansion coefficient, at mahusay na thermal shock resistance.
Magandang chemical stability, lumalaban sa acid, alkali, salt, at organic reagents, at walang epekto sa mga nilusaw na metal, slag, at iba pang corrosive media.Hindi ito nag-oxidize nang malaki sa atmospera sa ibaba 400 C, at ang rate ng oksihenasyon ay makabuluhang tumataas sa 800 ℃.
Nang hindi naglalabas ng anumang gas sa mataas na temperatura, maaari itong magpanatili ng vacuum na 10-7mmHg sa paligid ng 1800°C.
Application ng produkto
Natutunaw na crucible para sa pagsingaw sa industriya ng semiconductor.
Mataas na kapangyarihan ng electronic tube gate.
Brush na nakikipag-ugnay sa regulator ng boltahe.
Graphite monochromator para sa X-ray at neutron.
Iba't ibang mga hugis ng graphite substrates at atomic absorption tube coating.
Pyrolytic carbon coating effect sa ilalim ng 500X na mikroskopyo, na may buo at selyadong ibabaw.
CVD Tantalum Carbide Coating
Ang TaC coating ay ang bagong henerasyong materyal na lumalaban sa mataas na temperatura, na may mas mahusay na katatagan ng mataas na temperatura kaysa sa SiC.Bilang isang corrosion-resistant coating, anti-oxidation coating at wear-resistant coating, ay maaaring gamitin sa kapaligiran sa itaas ng 2000C, malawakang ginagamit sa aerospace ultra-high temperature hot end parts, ang ikatlong henerasyon na semiconductor single crystal growth field.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 Mga pisikal na katangian ng TaC coating | |
| 密度/ Densidad | 14.3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /Specific emissivity | 0.3 |
| 热膨胀系数/ Thermal expansion coefficient | 6.3 10/K |
| 努氏硬度 /Hardness (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ Paglaban | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 /Thermal stability | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/Mga pagbabago sa laki ng graphite | -10~-20um |
| 涂层厚度/Kapal ng coating | ≥220um karaniwang halaga (35um±10um) |
Solid Silicon Carbide(CVD SiC)
Ang mga solidong bahagi ng CVD SILICON CARBIDE ay kinikilala bilang pangunahing pagpipilian para sa mga singsing at base ng RTP/EPI at mga bahagi ng plasma etch cavity na gumagana sa mataas na temperatura ng operating na kinakailangan ng system (> 1500°C), ang mga kinakailangan para sa kadalisayan ay partikular na mataas (> 99.9995%) at ang pagganap ay lalong mabuti kapag ang mga kemikal na panlaban sa tol ay partikular na mataas.Ang mga materyales na ito ay hindi naglalaman ng mga pangalawang yugto sa gilid ng butil, kaya ang mga sangkap na ito ay gumagawa ng mas kaunting mga particle kaysa sa iba pang mga materyales.Bilang karagdagan, ang mga sangkap na ito ay maaaring linisin gamit ang mainit na HF/HCI na may kaunting pagkasira, na nagreresulta sa mas kaunting mga particle at mas mahabang buhay ng serbisyo.
