Silicon sa Insulator Wafersmula sa Semicera ay idinisenyo upang matugunan ang lumalaking pangangailangan para sa mga high-performance na solusyon sa semiconductor. Ang aming mga SOI wafer ay nag-aalok ng mahusay na pagganap ng kuryente at pinababang kapasidad ng parasitic device, na ginagawa itong perpekto para sa mga advanced na application tulad ng mga MEMS device, sensor, at integrated circuit. Tinitiyak ng kadalubhasaan ng Semicera sa paggawa ng wafer na ang bawat isaSOI wafernagbibigay ng maaasahan at mataas na kalidad na mga resulta para sa iyong mga susunod na henerasyong pangangailangan sa teknolohiya.
Ang amingSilicon sa Insulator Wafersnag-aalok ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng cost-effectiveness at performance. Dahil lalong nagiging mapagkumpitensya ang halaga ng soi wafer, malawakang ginagamit ang mga wafer na ito sa isang hanay ng mga industriya, kabilang ang microelectronics at optoelectronics. Ang proseso ng paggawa ng mataas na katumpakan ng Semicera ay ginagarantiyahan ang mahusay na pagbubuklod at pagkakapareho ng wafer, na ginagawang angkop ang mga ito para sa iba't ibang mga aplikasyon, mula sa mga wafer ng cavity SOI hanggang sa mga karaniwang silicon na wafer.
Mga Pangunahing Tampok:
•Mataas na kalidad na mga wafer ng SOI na na-optimize para sa pagganap sa MEMS at iba pang mga application.
•Competitive soi wafer cost para sa mga negosyong naghahanap ng mga advanced na solusyon nang hindi nakompromiso ang kalidad.
•Tamang-tama para sa mga makabagong teknolohiya, na nag-aalok ng pinahusay na electrical isolation at kahusayan sa silicon sa mga insulator system.
Ang amingSilicon sa Insulator Wafersay ininhinyero upang magbigay ng mga solusyon na may mataas na pagganap, na sumusuporta sa susunod na alon ng pagbabago sa teknolohiyang semiconductor. Gumagawa ka man sa cavityMga wafer ng SOI, MEMS device, o silicon sa mga bahagi ng insulator, ang Semicera ay naghahatid ng mga wafer na nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan sa industriya.
Mga bagay | Produksyon | Pananaliksik | Dummy |
Mga Parameter ng Crystal | |||
Polytype | 4H | ||
Error sa oryentasyon sa ibabaw | <11-20 >4±0.15° | ||
Mga Parameter ng Elektrisidad | |||
Dopant | n-type na Nitrogen | ||
Resistivity | 0.015-0.025ohm·cm | ||
Mga Parameter ng Mekanikal | |||
diameter | 150.0±0.2mm | ||
kapal | 350±25 μm | ||
Pangunahing patag na oryentasyon | [1-100]±5° | ||
Pangunahing patag na haba | 47.5±1.5mm | ||
Pangalawang flat | wala | ||
TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤3 μm(5mm*5mm) | ≤5 μm(5mm*5mm) | ≤10 μm(5mm*5mm) |
yumuko | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Warp | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Kagaspangan sa harap(Si-face)(AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Istruktura | |||
Densidad ng micropipe | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
Mga dumi ng metal | ≤5E10atoms/cm2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Kalidad sa Harap | |||
harap | Si | ||
Pang-ibabaw na tapusin | Si-face CMP | ||
Mga particle | ≤60ea/wafer (laki≥0.3μm) | NA | |
Mga gasgas | ≤5ea/mm. Pinagsama-samang haba ≤Diameter | Pinagsama-samang haba≤2*Diameter | NA |
Orange peel/pits/stains/striations/ cracks/contamination | wala | NA | |
Edge chips/indents/fracture/hex plates | wala | ||
Mga lugar ng polytype | wala | Pinagsama-samang lugar≤20% | Pinagsama-samang lugar≤30% |
Pagmarka ng laser sa harap | wala | ||
Kalidad ng Bumalik | |||
Back finish | C-face CMP | ||
Mga gasgas | ≤5ea/mm, Pinagsama-samang haba≤2*Diameter | NA | |
Mga depekto sa likod (mga edge chips/indents) | wala | ||
Kagaspang sa likod | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Pagmarka ng likod ng laser | 1 mm (mula sa itaas na gilid) | ||
gilid | |||
gilid | Chamfer | ||
Packaging | |||
Packaging | Epi-ready na may vacuum packaging Multi-wafer cassette packaging | ||
*Mga Tala: Ang ibig sabihin ng "NA" ay walang kahilingan Ang mga bagay na hindi nabanggit ay maaaring sumangguni sa SEMI-STD. |