Silicon carbide(SiC) epitaxy
Ang epitaxial tray, na nagtataglay ng SiC substrate para sa pagpapalaki ng SiC epitaxial slice, ay inilagay sa reaction chamber at direktang nakikipag-ugnayan sa wafer.
Ang upper half-moon na bahagi ay isang carrier para sa iba pang mga accessory ng reaction chamber ng Sic epitaxy equipment, habang ang lower half-moon na bahagi ay konektado sa quartz tube, na nagpapapasok ng gas upang i-drive ang susceptor base upang paikutin. ang mga ito ay nakokontrol sa temperatura at naka-install sa silid ng reaksyon nang walang direktang kontak sa ostiya.
Ang epitaxy
Ang tray, na nagtataglay ng Si substrate para sa pagpapalaki ng Si epitaxial slice, ay inilagay sa reaction chamber at direktang nakikipag-ugnayan sa wafer.
Ang preheating ring ay matatagpuan sa panlabas na singsing ng Si epitaxial substrate tray at ginagamit para sa pagkakalibrate at pag-init. Inilalagay ito sa silid ng reaksyon at hindi direktang nakikipag-ugnayan sa wafer.
Isang epitaxial susceptor, na humahawak sa Si substrate para sa pagpapalaki ng isang Si epitaxial slice, na inilagay sa reaction chamber at direktang nakikipag-ugnayan sa wafer.
Ang epitaxial barrel ay mga pangunahing sangkap na ginagamit sa iba't ibang mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor, na karaniwang ginagamit sa kagamitan ng MOCVD, na may mahusay na thermal stability, chemical resistance at wear resistance, napaka-angkop para sa paggamit sa mga proseso ng mataas na temperatura. Nakikipag-ugnayan ito sa mga ostiya.
| Mga pisikal na katangian ng Recrystallized Silicon Carbide | |
| Ari-arian | Karaniwang Halaga |
| Temperatura sa pagtatrabaho (°C) | 1600°C (may oxygen), 1700°C (nagpapababa ng kapaligiran) |
| nilalaman ng SiC | > 99.96% |
| Libreng Si content | <0.1% |
| Bulk density | 2.60-2.70 g/cm3 |
| Maliwanag na porosity | < 16% |
| Lakas ng compression | > 600 MPa |
| Malamig na baluktot na lakas | 80-90 MPa (20°C) |
| Mainit na lakas ng baluktot | 90-100 MPa (1400°C) |
| Thermal expansion @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| Thermal conductivity @1200°C | 23 W/m•K |
| Nababanat na modulus | 240 GPa |
| Thermal shock resistance | Napakahusay |
| Mga pisikal na katangian ng Sintered Silicon Carbide | |
| Ari-arian | Karaniwang Halaga |
| Komposisyon ng kemikal | SiC>95%, Si<5% |
| Bulk Densidad | >3.07 g/cm³ |
| Maliwanag na porosity | <0.1% |
| Modulus ng rupture sa 20 ℃ | 270 MPa |
| Modulus ng rupture sa 1200 ℃ | 290 MPa |
| Katigasan sa 20 ℃ | 2400 Kg/mm² |
| Ang tibay ng bali sa 20% | 3.3 MPa · m1/2 |
| Thermal Conductivity sa 1200 ℃ | 45 w/m .K |
| Thermal expansion sa 20-1200 ℃ | 4.5 1 × 10 -6/ ℃ |
| Max. working temperature | 1400 ℃ |
| Thermal shock resistance sa 1200 ℃ | Mabuti |
| Mga pangunahing pisikal na katangian ng CVD SiC films | |
| Ari-arian | Karaniwang Halaga |
| Istraktura ng Kristal | FCC β phase polycrystalline, higit sa lahat (111) oriented |
| Densidad | 3.21 g/cm³ |
| Katigasan 2500 | （500g load） |
| Sukat ng Butil | 2~10μm |
| Kalinisan ng Kemikal | 99.99995% |
| Kapasidad ng init | 640 J·kg-1·K-1 |
| Temperatura ng Sublimation | 2700 ℃ |
| Flexural na Lakas | 415 MPa RT 4-point |
| Modulus ni Young | 430 Gpa 4pt bend, 1300℃ |
| Thermal Conductivity | 300W·m-1·K-1 |
| Thermal Expansion(CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
Pangunahing tampok
Ang ibabaw ay siksik at walang mga pores.
Mataas na kadalisayan, kabuuang nilalaman ng karumihan <20ppm, mahusay na airtightness.
Mataas na paglaban sa temperatura, tumataas ang lakas sa pagtaas ng temperatura ng paggamit, na umaabot sa pinakamataas na halaga sa 2750 ℃, sublimation sa 3600 ℃.
Mababang elastic modulus, mataas na thermal conductivity, mababang thermal expansion coefficient, at mahusay na thermal shock resistance.
Magandang chemical stability, lumalaban sa acid, alkali, salt, at organic reagents, at walang epekto sa mga nilusaw na metal, slag, at iba pang corrosive media. Hindi ito nag-oxidize nang malaki sa atmospera sa ibaba 400 C, at ang rate ng oksihenasyon ay makabuluhang tumataas sa 800 ℃.
Nang hindi naglalabas ng anumang gas sa mataas na temperatura, maaari itong magpanatili ng vacuum na 10-7mmHg sa paligid ng 1800°C.
Application ng produkto
Natutunaw na crucible para sa pagsingaw sa industriya ng semiconductor.
Mataas na kapangyarihan ng electronic tube gate.
Brush na nakikipag-ugnay sa regulator ng boltahe.
Graphite monochromator para sa X-ray at neutron.
Iba't ibang mga hugis ng graphite substrates at atomic absorption tube coating.
Pyrolytic carbon coating effect sa ilalim ng 500X na mikroskopyo, na may buo at selyadong ibabaw.
Ang TaC coating ay ang bagong henerasyong materyal na lumalaban sa mataas na temperatura, na may mas mahusay na katatagan ng mataas na temperatura kaysa sa SiC. Bilang isang corrosion-resistant coating, anti-oxidation coating at wear-resistant coating, ay maaaring gamitin sa kapaligiran sa itaas ng 2000C, malawakang ginagamit sa aerospace ultra-high temperature hot end parts, ang ikatlong henerasyon na semiconductor single crystal growth field.
| Mga pisikal na katangian ng TaC coating | |
| Densidad | 14.3 (g/cm3) |
| Tukoy na emissivity | 0.3 |
| Thermal expansion coefficient | 6.3 10/K |
| Katigasan (HK) | 2000 HK |
| Paglaban | 1x10-5 Ohm*cm |
| Thermal na katatagan | <2500℃ |
| Mga pagbabago sa laki ng graphite | -10~-20um |
| Kapal ng patong | ≥220um karaniwang halaga (35um±10um) |
Ang mga solidong bahagi ng CVD SILICON CARBIDE ay kinikilala bilang pangunahing pagpipilian para sa mga singsing at base ng RTP/EPI at mga bahagi ng plasma etch cavity na gumagana sa mataas na temperatura ng operating na kinakailangan ng system (> 1500°C), ang mga kinakailangan para sa kadalisayan ay partikular na mataas (> 99.9995%) at ang pagganap ay lalong mabuti kapag ang mga kemikal na panlaban sa tol ay partikular na mataas. Ang mga materyales na ito ay hindi naglalaman ng mga pangalawang yugto sa gilid ng butil, kaya ang mga sangkap na ito ay gumagawa ng mas kaunting mga particle kaysa sa iba pang mga materyales. Bilang karagdagan, ang mga sangkap na ito ay maaaring linisin gamit ang mainit na HF/HCI na may kaunting pagkasira, na nagreresulta sa mas kaunting mga particle at mas mahabang buhay ng serbisyo.
